PLC自動化とシステム統合
台湾の工場で実際に使われているPLCプラットフォーム、Beckhoff、Mitsubishi、Keyenceを対象に、制御ロジック、HMI、上位システムとの統合を提供します。
対応プラットフォーム
3つのコントローラファミリーを、それぞれのメーカー純正ツールでプログラミングし、ネイティブプロトコルで接続します
Beckhoff
- シリーズ
- TwinCAT 3
- プロトコル
- ADS, EtherCAT
- 開発ツール
- TwinCAT XAE, IEC 61131-3 Structured Text
Mitsubishi
- シリーズ
- MELSEC iQ-R / iQ-F
- プロトコル
- MC Protocol, SLMP
- 開発ツール
- GX Works3
Keyence
- シリーズ
- KV-8000シリーズ
- プロトコル
- MC互換通信
- 開発ツール
- KV STUDIO
提供サービス
I/Oリストからプログラムの引き渡しまで、コントローラ、オペレーター画面、上位へのデータ経路をひとつのチームで担当します
制御ロジック開発
新設ラインおよび稼働中ラインの改造向けのPLCプログラムを、お客様のI/Oリストとシーケンス仕様に基づいて作成します。
HMIとオペレーター画面
制御ロジックと整合したオペレーター画面。アラーム、レシピ、手動モードを、ラインを運転する現場の方々と一緒に設計します。
データ収集とMES連携
PLCのデータをModbus、ADS、MC Protocolで上位層へ渡し、生産実績とトレーサビリティをコントローラそのものから取得します。
立ち上げと現地サポート
新竹、台中、台南、高雄のサービス拠点から、立ち上げとサポートを行います。
PLCの位置づけ
フィールドI/Oからコントローラへ、コントローラからエッジゲートウェイへ、そして工場のMESとダッシュボードへ
フィールドI/O
EtherCATまたはハードワイヤ信号でコントローラに接続されたセンサー、アクチュエータ、ドライブ、リモートI/Oターミナル
PLC
制御ロジックとシーケンスを実行し、設備の状態を管理して、ADS、MC Protocol、Modbusで公開
エッジ / ゲートウェイ
コントローラをポーリングし、データをバッファリング・正規化して上位層へ転送
MES / ダッシュボード
コントローラのデータから構築する生産実績、トレーサビリティ、リアルタイムダッシュボード
関連サービス
ひとつのアーキテクチャを構成する3つの層：コントローラ、その監視、そして工場ホスト。
導入の流れ
I/Oリストから、現地で稼働する文書化済みプログラムまで、3つのステップ
要件とI/Oリストの確認
シーケンス、I/Oリスト、前後設備とのインターフェースを確認します。
ロジック開発とシミュレーション
ハードウェアが現地に届く前に、制御ロジックと画面を作成してシミュレーションします。
立ち上げと引き渡し
現地で立ち上げを行い、オペレーターを教育して、文書化されたプログラムを引き渡します。